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耐火砖取码垛设备
产品定义
耐火砖取码垛设备是耐材生产线后端自动化装备，用于成型后耐火砖的自动抓取、搬
运、整齐码垛、托盘堆叠，替代人工繁重搬运作业。
核心工作原理
由机器人/桁架机械手、专用抓手、输送线、定位装置、控制系统组成，按设定规则自
动取砖、排列、码垛，保证垛型整齐、稳固、便于运输与入库。
核心作用与优势
全自动码垛，效率高、码放整齐、不易破损。
替代人工，降低劳动强度，减少工伤与砖体破损。
24 小时连续运行，提高生产线整体效率。
可与压机、检测、打包线联动。
常见类型与典型机型
机器人码垛系统、桁架式取砖码垛机。
典型应用
耐火砖、保温砖、异型砖自动取砖、转运、码垛。
选型要点
砖型尺寸、重量、单垛数量、码垛方式。
节拍要求、对接设备、安装空间。
抓手类型、防护等级、安全配置。
01加压能量可在每行程预设定值，每个行程反复实践出大小的平衡和稳定性，保证制品的均一。伺服电机直驱，无需离合制动的反应时间，运行速度更快。
02伺服压力机在锻打下死点时的打击速度很快，起到瞬间温度不均的效果也已被消除，以及滑动卡死（因偏心产生的欠锻件）的情况，而且对同种材料可用不同力度反复加压使之适度变形，实现多次锻压。
03模具只在打击时接触，可以起到对材料模具任其材料的时间非常短，因此模具的温度变化不大，大大延长了模具寿命。
04伺服电机直驱，机械零部件较少，轴承与传动件不易损坏，通常运行，无需常润滑，马达自身即可实现停止，机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时使用，制动片使用寿命很长。
05伺服锻压压力机可设定加压能量，因此无论轻重下料，之后施以设定的能量对材料加压，大吨位压力机也可锻压小型锻件，单位时间的加工量基本无变化，大小兼用，有事半功倍的效果。
06由于只在锻打时才旋转，（摩擦方式为滑动等非连续运转），传统的飞轮效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。
07加压方式和以往的摩擦压力机相比，飞轮能量全部转做加压，为瞬间冲击加压方式，因此产生的加压能量很高。
08压力机只在锻打瞬间才转动，飞轮没有过度的旋转振动，可实现基础基建工程，噪音和振动远低于冲击锤。
