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去氧化皮机（锻件表面清理设备）
产品定义
去氧化皮机是用于清除热锻后工件表面氧化皮、铁锈、杂质、老化涂层的专用清理设备，可有效避免氧化皮压入模具造成损伤，同时提升锻件表面质量，为后续机加工、
喷涂、热处理提供良好基础。
核心工作原理
主流采用高压水射流除鳞或机械抛丸/刷光原理。高压水通过专用喷嘴形成高速射流，强力剥离锻件表面氧化层；机械型通过旋转刷、抛丸器去除氧化皮，可在线或离线使
用。
核心作用与优势
彻底去除氧化皮，防止压伤模具，显著延长模具使用寿命。
锻件表面平整光洁，提高后续加工精度与涂层附着力。
减少锻件表面缺陷，提升成品率与产品外观等级。
自动化连续清理，效率高，不损伤工件基体。
结构可靠，操作简单，维护方便，运行成本低。
常见类型与典型机型
在线高压水去氧化皮机、离线式去氧化皮机。
机械刷光机、抛丸清理机、吹风除鳞机。
典型机型：锻造线配套高压水除鳞装置。
01加压能量可在每行程预设定值，每个行程反复实践出大小的平衡和稳定性，保证制品的均一。伺服电机直驱，无需离合制动的反应时间，运行速度更快。
02伺服压力机在锻打下死点时的打击速度很快，起到瞬间温度不均的效果也已被消除，以及滑动卡死（因偏心产生的欠锻件）的情况，而且对同种材料可用不同力度反复加压使之适度变形，实现多次锻压。
03模具只在打击时接触，可以起到对材料模具任其材料的时间非常短，因此模具的温度变化不大，大大延长了模具寿命。
04伺服电机直驱，机械零部件较少，轴承与传动件不易损坏，通常运行，无需常润滑，马达自身即可实现停止，机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时使用，制动片使用寿命很长。
05伺服锻压压力机可设定加压能量，因此无论轻重下料，之后施以设定的能量对材料加压，大吨位压力机也可锻压小型锻件，单位时间的加工量基本无变化，大小兼用，有事半功倍的效果。
06由于只在锻打时才旋转，（摩擦方式为滑动等非连续运转），传统的飞轮效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。
07加压方式和以往的摩擦压力机相比，飞轮能量全部转做加压，为瞬间冲击加压方式，因此产生的加压能量很高。
08压力机只在锻打瞬间才转动，飞轮没有过度的旋转振动，可实现基础基建工程，噪音和振动远低于冲击锤。
典型应用
碳钢、合金钢热锻件在线除氧化皮、锻前/锻后表面清理。
选型要点
工件尺寸、重量、输送方式。
氧化皮厚度、材质、清理要求。
在线集成或独立使用、生产节拍。
水压/功率、场地布局、排水处理。•
安全防护与环保要求。
