随着汽车、家电、轻工、仪表工业的迅猛发展。对板材的冲切加工要求也越来越高，这促使了国产压力机技术进一步的成熟与发展，但这不仅是先进的技术性能、稳定的产品质量的进步，同时也要求操作安全环境的进步。目前，我国每年发生上万起压力机械伤人事故，特别是在部分国有和乡镇企业屡屡发生断指、伤人事故，给压力机械的操作员工带来不可磨灭的创伤，早在十几年前，郑州华隆机械制造有限公司便研发生产出了新一代的数控电动螺旋压力机，采用智能按键式操作，大大减少了劳动力，同时避免了压力机伤人事故，但针对传统压力机而言，并未完全普及。

压力机生产事故归纳

1.作业方式，本身的危险性

部分企业为“节约成本”使用传统的压力机，都是直接用手上下料，这种操作方式本身就具有极大的危险性。

2.压力机本身危险性

传统压力机其占机身本身75％都是用刚性离合器，在下降过程中没有停止功能，离合器和制动器的有关部件受冲击和磨损较大，易发生滑块二次下落。

3.安全措施不适应压力机的通用性

压力机可以通过切换开关，进行各种加工，具有很大的通用性。

4.非加工作业时的危险性

传统压力机在模具的安装、拆卸、调整等非加工作业时，操作员需进入模具空间，当模具自然下落，或者启动开关误动作时，人身伤害时有发生。

安全装置的选择

栅栏式

可用于刚性和摩擦离合器的压力机，其原理是在操作手和危险区之间，或在被保护区的周围设置一套栅栏，随压力机的滑块运动而运动。滑块回程时，栅栏打开，可以装、卸料。滑块下降时，安全栅栏封闭，隔断人手进入上、下模具之间。安全栅栏一般适用于连续行程，当压力机械故障而误启动引起滑块连冲时，因栅栏与滑块运动连锁，可起到保护作用。

推手式

在滑块上有连杆拉杆和凸轮等连接着手推杆，当滑块下降时，把手强制推出危险区域。

拨手式

当滑块下降时，通过两根套在操作者双手上的绳索，将操作者的双手从模具中拉出到安全区域。

自动保护装置

在操作者与上下模具之间或危险区域周围设置一种不影响视线和操作的光束、气流、电场等，当操作者的身体或手持某种物体进入危险区域时，能向压力机械的控制电路发出停止信号，使滑块立即停止下降，以保护安全。

综上，不仅要从压力机、模具、安全装置等设备方面来采取改善措施，还应该在设备管理上下功夫，在工业发达国家相当重视产品安全问题，都详细制定了安全生产条例，并强制实施。

采用机械化、数控化送、卸料是确保安全、避免压力机安全事故最积极有效的保护措施。郑州华隆机械制造有限公司37年来笃定前行，致力于压力机的研发生产，所产生的四代数控压力机已服务于国内外不少名企，针对国家政策，特制定出摩擦压力机数控改造业务，将“绿色、环保、高效、安全”贯彻到底，以科技成就压力机行业发展。