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锻造企业为什么要做自动化中国制造2025即是方向

有效提高生成效率

自动化生产线替代人工手动进行大量、重复、危险性的生产动作，可以有效提高劳动生产率 1.3~15.倍。

有效提高生成效率

降低人力成本，降低人员管理

人力成本持续走高，雇工难、人员流动性大，日益成为锻造企业待解决的难题，自动化生产线可以有效节约人力成本，解决企业用工难的困境

精选红铜支架

提高产品质量

自动化生产使锻件出产质量更稳定，锻件精度更高，毛坯精度可提高10%～ 12%，

精选红铜支架
99.99%纯金线

改善工作环境、提升员工健康

自动化生产可以有效避免员工长时间、近距离暴露在高温、高湿、粉尘、噪声等生产环境中，减少员工作业强度，减少工伤事故的发生，提升员工健康。

荧光粉白光胶

带动生产改造升级促进企业发展

有利于逐步扩大生产规模，有效带动传统生产模式的改造与升级
  

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行业趋势

产业调整升级不会因为任何一个企业而停止，只有紧跟国家方向，行业趋势才能使企业更加蓬勃发展

选择自动化时，您是否有这些问题一个好的供应商卖给客户的一定是
可以生产客户产品的机器，而不是机器本身

选择自动化时您是否有这些问题

制定专属一对一的自动化方案实现无缝对接，为客户降低成本
提高产品质量

  • 方案设计 方案设计 充分了解客户需求，提供1对1技术设计、选型方案
  • 非标定制 非标定制 根据客户的产品及需求提供非标定制
  • 一站式服务 一站式服务 全程技术支持，安装调试指导、操作培训、售后一站式服务
  • 成功案例 成功案例 粉末成型、金属锻造等行业自动化成功案例

锻造自动化生产线哪里有问题，哪里就是华隆的机会

  • 加热炉
  • 锯床
  • 压力机
  • 上下料
    机器人
  • 自动
    喷石墨
  • 去氧化
    皮机
  • 冲床
  • 阻尼
    地基
加热炉 广泛应用于大型金属工件的锻造前加热，热透，
汽车零部件加热，螺栓加热，紧固件红冲前加热
  • 工作频率较低，加热完成后，工件透热均匀，氧化皮少，是取代焦碳，气体加热的良好设备
  • 卧式中频自动加热生产线，可实现自动翻斗上料、送料、中频加热、测温分选系统、综合信息显示大屏等
锯床 实现对锻件原料的精准切割
  • 切割各种形状的锻件，如圆柱形、圆环形、长方体等
  • 通过自动化的操作，可以大幅度提高锻件原料的切割效率，降低人力成本
  • 锯床切割的锻件表面平整，尺寸准确，能够满足高精度的加工需求
压力机 用于各种金属材料的加工成型，（冷、热锻加工
薄锻件的冷锻，铸造锻造）
  • 华隆伺服电动螺旋压力机数字化设置，能量精准可控，成型速度快
  • 数字化控制，控制精度高，产品一致性高，且可扩展高附加值产品
  • 伺服驱动，结构简单，维修维护成本低
机械手 按照预先设定的程序、轨迹或其他要求，完成上
下料、工位间传递等功能的自动化装置
  • 可用来完成锻造生产过程中的辅助工序（如运输、装卸、贮存等）并能进行锻造操作；
  • 利用各种类型的机械手与锻压生产设备结合，再配合电子计算机的控制技术，可以组成全自动化的锻压生产车间，为锻压生产现代化开辟了一条崭新的道路。
磨具喷淋 保护模具和锻造成型后便于脱模
  • 代替人工操作，节约人工成本
  • 喷气或喷石墨可自由设定程序，工作时间可调节，喷射到模具的位置可调节，易操作。
  • 可根据客户设备及生产工艺定制
去氧化皮机 效去除锻件表面的氧化皮、锈迹、老化涂层等
杂质，使锻件表面更加平整、光洁。
  • 去除锻件表面的氧化皮、锈迹、老化涂层等杂质，使锻件表面更加平整、光洁
  • 在锻造过程中，氧化皮如果掉入模具，可能会因过硬而对模具造成损坏。去氧化皮机的使用可以避免这一问题，从而提高模具的使用寿命
  • 去除氧化皮后，锻件表面质量得到提升，有利于后续加工和涂层附着，从而提高产品质量
冲床 精度高，能够满足各种复杂形状的切割需求
  • 初步成型和切割，提高生产的灵活性
  • 快速、准确地切割金属材料，并将其冲压实现预锻
阻尼地基 吸收和隔离电动螺旋压力机在运行
过程中产生的振动
  • 吸收和隔离电动螺旋压力机在运行过程中产生的振动
  • 提高设备的运行稳定性,提高产品质量、保证生产效率
  • 作为一种有效的减振措施，大大降低企业生产过程中的噪声污染

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