伺服电动螺旋压力机在锻件生产中的应用可以实现锻件生产的自动化智能化，从而打造智能工厂新模式。具体来说，可以采取以下几个步骤：

选择合适的伺服压力机：根据锻件的需求和工艺要求，选择具备高精度、高稳定性、高刚性的伺服压力机，以满足锻件生产的要求。

设计智能化控制系统：利用传感器、PLC控制器等装置，监测和控制锻件生产过程中的参数，如温度、压力、位移等。通过采集并分析这些数据，实现锻件生产的智能化控制。可以借助与压力机进行联网，实现远程监控和远程操作。

开发智能化软件系统：基于伺服电动螺旋压力机的特点和工艺要求，开发专门的软件系统，实现锻件生产过程的智能化管理。该软件系统可能包括生产调度、生产参数优化、故障诊断等功能。

引入机器人自动化操作：结合伺伺服电动螺旋压力机，引入机器人工作站，实现锻件的自动化装卸和后续处理。机器人根据预设的工艺和任务，自动完成锻件的取放、翻转、清洗等操作，提高生产效率和产品质量。

数据分析与优化：通过对锻件生产过程中采集到的数据进行分析，借助人工智能算法，优化生产参数和工艺流程，进一步提高生产效率和产品质量。

总之，利用伺服电动螺旋压力机实现锻件生产的自动化智能化，可以提高生产效率、降低人力成本、提升产品质量，为企业打造智能工厂新模式提供了有效手段。