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为什么越来越多的锻造企业选择伺服电动螺旋压力机
来源:郑州华隆机械tel_0371-60121717 | 发布日期:2022-01-07

       根据《中国制造2025》、中国锻造“十四五发展纲要”所提出的锻造行业沿着数字化、信息化、网络化、智能化方向,配合国家装备制造业升级的要求,伺服电动螺旋压力机在锻造行业得到了很好的发展机遇。在国内智能化的推进中发挥了重要作用。

       伺服电动螺旋压力机是一种节能型精密锻造压力机设备。无机械传动,伺服电机直驱,传动效率高,故障率低,电机转速快,转距大,数字化控制能量释放,能满 足锻件打击的各种工艺要求。采用触摸屏实现操作人员与机器的信息交换,方便用户进行打击能量等参数的设定与机器的故障显示。具有抗偏载能力强,模具应力小、 寿命长、锻件成型精密度高等特点,在节能、打击力的准确控制等方面优于其他压力机。无固定下死点,不会发生死机,可以自动完成循环打击。电动螺旋压力机机身刚性好,滑块导向精度高,抗偏载能力强,可用于多工位模锻,是一种新型节能环保压力机。

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应用领域:

可用于模锻、精压、 校正、弯曲、压印等工序。是火车、汽车、拖拉机、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业理想的锻造压力机。

与传统摩擦压力机相比较,伺服电动螺旋压力机有以下优点:

1.能量精准控制,响应速度快

伺服电机每转一圈计算16384个脉冲信号,确保每个行程反复实施无出入的精确精密加压,保证制品的一致性。可充分满足企业精密锻造以及高附加值锻件产品的研发。

2.能量工艺随心可控,应用范围广

伺服数控压力机可通过设定加压能量,使滑块先加速下滑,之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可以锻造小型部件,单位行程的加工时间基本无变化。压力机可以大小兼用,有事半功倍的效果。

打击曲线

3.成型速度快,延长模具寿命

伺服螺旋压力机在接近下死点时的滑动速度极快,模具挤压材料的时间非常锻,与模具接触时间越短,模具温度变化不大,则模具寿命越长。

4.一键式按钮操作,大大节省人工

  伺服螺旋压力机触摸屏可根据不同制品的成型工艺需求,数字化设置打击次数,打击力度,打击速度等,不需要成熟的压力机操作手,按一下按钮即可自动完成打击工艺,大大节省人工。

5.节能、减振、降噪、环保

伺服螺旋压力机只在机器开动时转动,节能效果55%以上。由于不需要离合器、飞轮等部件,有效的降低了噪音,振动,是一种真正环保的电动螺旋压力机。响应了国家数控化、绿色化、智能化的发展需求。

6.轻松对接自动化

自动化程度高,可以实现无人化生产,组入自动化生产线,实现程序化操作,完全无需人工的熟练程度。

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       虽然伺服电动螺旋压力机比摩擦压力机的一次性设备投资要大,但综合考虑人工成本、能耗、维护和产品质量等因素,从长期发展和以及国际锻造发展趋势来看,伺服化、绿色化、智能化是方向,伺服电动螺旋压力机取代摩擦压力机是必然趋势。


 

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