在机械制造领域，双盘摩擦压力机作为一种高效、稳定的设备，广泛应用于各类生产场景。然而，与所有机械设备一样，双盘摩擦压力机也难免会遇到一些故障。本文将详细解析双盘摩擦压力机常见的故障及其解决方法，帮助操作人员更好地维护和使用设备，提高加工效率和加工安全。

首先，主电机烧坏是双盘摩擦压力机常见的故障之一。这通常是由于超负载启动引起的。为避免这种故障，操作人员在启动设备时，必须确保飞轮处于两摩擦盘的中间位置。这样可以确保设备在启动时受力均衡，避免超载情况的发生。

其次，油泵发热、油温升高也是双盘摩擦压力机常见的问题。这种情况通常是由于溢流阀压力过高或油泵周围环境温度过高所致。为了解决这一问题，操作人员应调整溢流阀的压力设置，同时确保油泵不靠近加热炉等高温设备，以降低油温。

此外，摩擦带断裂或掉块也是双盘摩擦压力机可能出现的问题。这主要是由于摩擦带不断摩擦发热所导致的。为了延长摩擦带的使用寿命，用户应定期检查并紧固拉紧螺栓。同时，刹车装置的正常使用也至关重要。刹车带上不应沾有油污，以保证其制动效果。此外，保持摩擦轮与飞轮接触表面的光洁度也是必要的措施。在操作时，手柄推向飞轮的侧压力要适当，以确保设备正常运行。

综上所述，双盘摩擦压力机常见的故障及其解决方法主要涉及主电机、油泵和摩擦带等方面。为了确保设备的稳定运行和提高加工效率，操作人员应熟悉这些常见故障及其解决方法，并定期进行设备检查和维护。只有这样，才能充分发挥双盘摩擦压力机的优势，为生产带来更大的价值。希望本文能对操作人员有所启发和帮助，如有更多问题，欢迎咨询相关专家或查阅设备操作手册。