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模具和压力机是精密锻造的两大关键因素
来源:郑州华隆机械tel_0371-60121717 | 发布日期:2022-05-14

模具与压力机是决定精密锻造锻件质量、精度和生产效率的两个关键因素,先进的压力机只有配备先进的模具,才能充分发挥作用,取得良好效益,两者相辅相成缺一不可。

一、精密锻造模具

与普通锻造成形相比,精密锻造成形变形抗力更大,模具的工作状态更恶劣,因此精密锻造模具的综合机械性能要求更高。同时,在精密锻造中,模具的尺寸精度和表面粗糙度将直接传递给锻件,为了保证锻件的尺寸精度和表面粗糙度,要求精密锻造模具具有较高的尺寸精度和表面粗糙度。

为了满足精密锻造成形对模具的要求,模具设计和制造时,要选择合理的模具结构、模具材料、加工方法及热处理方法,以保证其精度和机械性能。近年来为了进一步提高模具的精度和使用寿命,模具弹性补偿、高速切削、模具补焊等一些新的模具设计、制造技术在精密锻造模具中得到应用。

压力机

二、精密锻造压力机

对于热精密锻造常用的设备包括螺旋压力机、电液锤、热模锻压力机等,冷精密锻造成形常用的设备包括冷锻压力机、冷挤压机、冷镦机、冷摆辗机等。由于进口设备价格昂贵,而改造设备其精度和可靠性受多方面因素影响也不稳定,因此迫切需要研究和开发国产的精密锻造设备,近年来国产精密锻造设备获得很大发展,伺服主驱动已成为趋势,为了满足精密锻造工艺的要求,伺服电动螺旋压力机应运而生,作为应用较为广泛的精密锻造设备具备如下特点:

1)具有较好的刚性,使变形过程中机器本身的变形较小,保证锻造工件的尺寸精度。

2)具有精密的导向机构,保证模具的合模精。

3)具有多缸的动作能力,实现精密锻造多个模具运动的要求。

4)具有生产工序的自动监控和检测功能等。


 

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