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不同类型螺旋压力机上模锻特点与区别是什么?
来源:郑州华隆机械tel_0371-60121717 | 发布日期:2022-05-11

只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机,均视为螺旋压力机的一种。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,万能性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺,被广泛应用于模锻件的生产过程中,按照螺旋压力机驱动方式的分类,摩擦螺旋压力机和伺服电动螺旋压力机上模锻的特点和区别是什么?

螺旋压力机

1.摩擦螺旋压力机上模锻的工艺特点

1)靠冲击力使金属变形,但滑块的打击速度低(0.7~1m/s),每分钟的打击次数少,适合于锻造低塑性合金钢和有色金属。

2)螺杆和滑块间是非刚性连接,承受偏心载荷能力较差,一般只能进行单模膛模锻。

3)有顶出装置,可以锻造出小模锻斜度(或无模锻斜度)的锻件,锻件精度较高。

4)行程不固定,可实现轻击和重击,能进行多次锻击,还可进行弯曲、精压、校正等工序。

伺服电动螺旋压力机

2.新型伺服电动螺旋压力机上模锻的工艺特点

1)锻件精度高,可进行精密锻造,如叶片等。

2)导轨间隙小,导向长度长,导向精度高,抗偏载能力较强,可进行双工位甚至是多工位锻造。

3)可以进行能量预选,数字化精准控制能量和打击力,使模具承受最佳的应力和合适的闷模时间,模具的使用寿命高。

4)传动效率、行程次数较高,成形速度较快。

新型伺服电动螺旋压力机上模锻较摩擦螺旋压力机上模锻:伺服电动螺旋压力机具有能耗低,节能55%,控制精度高,抗偏载能力好,可实现多工位锻造等方面的优势,是摩擦螺旋压力机的升级产品和替代产品。


 

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