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轴承锻造步骤方法丨轴承套圈锻造工艺

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2018-10-11         

轴承是一种重要的机械基础元件,轴承制造业是机械制造业中不可缺少的行业。轴承通常是由套圈(外圈、内圈)、滚动体(滚子或钢球)、保持器等构成。在轴承的制造过程中,锻造占有非常重要的地位。轴承套圈是滚动轴承的重要零件,其重量一般约占轴承总重量的60%~70%,套圈毛坯有锻件、冷挤件、温挤件、管料和棒料等,其中锻件约占套圈毛坯总数的85%左右。

轴承毛坯加工时轴承生产的第一道工序,套圈毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对轴承产品的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。这是因为毛坯质量的大小(包括毛坯的成型方式)决定轴承的材料利用率,套圈的内部质量包括材料的致密度、金属纤维流线分布、晶粒度和形变热处理等,对轴承寿命有较大的影响。

轴承锻造

  锻造是一种利用压力机对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

  轴承套圈锻造大致可分为三个阶段:

  1、备料:把原材料按要求的重量切割成料段。

  2、锻造成型:把料段加热,然后在压力机上进行锻造,使其成为形状、尺寸等符合要求的毛胚。

  3、锻后处理:对锻件进行检验,剔除废品,整修返修品,进行锻后的热处理及表面清理等。

  锻造变形应符合剪应力定律、最小阻力定律、体积不变定律、在塑性变形时存在弹性形变定律。

  锻造可以改善钢材内部组织,提高钢的强度、塑性、冲击韧性等多种机械性能。

注:钢的性能变化与其组织变化是密切相关的,锻造应当选择在钢的塑性好、变形抗力低的温度范围内进行但又不会产生过热、过烧(锻造开始的最高允许温度称为始锻温度。应当停止锻造的温度称为终锻温度)。

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